Dawai dikimpal tergalvani

Ini adalah rintangan kakisan yang paling kuat di skrin besi keseluruhan, juga merupakan salah satu mesh yang paling banyak digunakan, rintangan kakisan berkualiti tinggi menjadikannya dalam industri pembiakan disukai, permukaan mesh yang licin dan kemas, meningkatkan penampilan, dapat memainkan hiasan tertentu Peranan, ciri ini juga menjadikannya dalam industri perlombongan, kerana penggunaan bahan berkualiti tinggi karbon rendah sebagai bahan mentah, menjadikannya unik dan skrin besi umum tidak mempunyai fleksibiliti, menentukan keplastikannya dalam proses penggunaan, sehingga dapat digunakan untuk pemprosesan dan pembuatan teknologi perkakasan yang mendalam, ayunan dinding yang kompleks, kebocoran bawah tanah dan pencegahan retak, badan mesh cahaya, supaya kosnya jauh lebih rendah daripada kos skrin besi, lebih banyak dapat memahami ekonomi dan faedahnya.

Net kimpalan galvani diperbuat daripada kimpalan garis keluli karbon berkualiti tinggi yang berkualiti tinggi, dan kemudian penyaduran sejuk (elektroplating), penyaduran panas, plastik plastik bersalut plastik, rawatan plastik, permukaan rata bersih, mesh seragam, sendi pateri pepejal, prestasi pemesinan tempatan adalah prestasi pemesinan tempatan baik, stabil, anti-karat, rintangan kakisan yang baik

Lipat dan edit jenis bahagian ini
Jaring kimpalan galvanis dibahagikan kepada dua jenis galvanizing dan tergelincir panas, galvanizing sering dikatakan sebagai teknologi galvanizing sejuk, galvanizing sejuk adalah selepas penyingkiran karat, tidak menunjukkan pencemaran, penyusupan kimpalan yang digantung ke dalam tangki elektroplating khas Cathode, anod dengan zink. Kaedah penyaduran lapisan zink pada jaring kimpalan dengan menukar bekalan kuasa DC, memindahkan ion zink pada anod ke katod dan menunaikan pada katod. Lapisannya agak nipis, secara amnya dalam 5-30 mikron, jadi masa anti-karat akan agak pendek; Galvanizing Hot Dip adalah untuk mencairkan zink ke dalam cecair, bahan asas direndam di dalamnya, supaya zink akan membentuk interinfiltration dengan bahan asas, yang sangat gabungan, dan tidak mudah untuk kekal sebagai kekotoran atau kecacatan lain di dalam tengah. Sama seperti kedua -dua jenis bahan di bahagian salutan cair bersama -sama, dan ketebalan salutan adalah besar, boleh mencapai 100 mikron, jadi rintangan kakisan adalah tinggi, dan ujian semburan garam 96h tidak ada masalah, itu 10 tahun di bawah keadaan biasa.